Typy stroja VMC, tipy na výber stroja VMC

VMC, skrátene Vertical obrábacie centrum, označuje obrábacie centrum, kde je os hlavného hriadeľa kolmá na pracovný stôl. Je vhodný hlavne na spracovanie zložitých dielov, ako sú dosky, dosky, formy a malé škrupiny. Vertikálne obrábacie centrum môže dokončiť procesy, ako je frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov a rezanie závitov. Viete však, aké sú typy VMC? V tomto príspevku poďme diskutovať o typochvertikálne obrábacie centráa tipy pri výbere vhodného vertikálneho obrábacieho centra.

Aké sú typy strojov VMC?

1. Klasifikácia podľa vodiacej koľajnice – tvrdá koľajnica a lineárna koľajnica

Podľa tvaru vodiacej koľajnice každej osi možno stroj VMC rozdeliť na tvrdú koľajnicu a lineárnu koľajnicu. Tvrdá koľajnica má dobrú tuhosť a je vhodná na ťažké rezanie. Lineárna koľajnica je vodiaca koľajnica s guľôčkovým ložiskom, ktorá má vysokú rýchlosť a citlivejší pohyb.

2. Klasifikácia podľa otáčok vretena – nízka rýchlosť a vysoká rýchlosť

Rýchlosť vretena nízkorýchlostného stroja VMC je 6000-15000 ot./min. a rýchlosť vretena vysokorýchlostného typu je nad 18 000 ot./min. Vysokorýchlostné a vysoko presné stroje VMC budú mať vyššiu povrchovú úpravu a vyššiu presnosť spracovania. Samozrejme, krútiaci moment vretena bude pri vysokých otáčkach nižší; krútiaci moment bežnej nízkej rýchlosti bude vyšší a je vhodný na frézovanie a vŕtanie hlbokých otvorov.

3. Klasifikácia podľa konštrukcie lôžka – typ C a portálový typ

Podľa konštrukcie lôžka VMC je možné rozdeliť na typ C a portálový typ.

4. Klasifikácia podľa stĺpcovej štruktúry – pevný stĺpec a pohyblivý stĺpec

(1) VMC s pevným stĺpom, tiež známy ako vertikálne obrábacie centrum pohybu stola. Výroba a predaj tohto typu vertikálneho obrábacieho centra tvoria približne 75 % trhu s vertikálnymi obrábacími centrami a väčšina výrobcov obrábacích strojov má tento typ strojov VMC, ako sú VMC850, VMC1160 atď. Tento typ VMC má nasledujúce výhody : Nízke náklady, jednoduchý dizajn a výroba. Ľahko realizovateľná hromadná výroba. V porovnaní s pohyblivým stĺpom VMC: typ VMC s pevným stĺpom má vysokú tuhosť stĺpových častí a častí vreteníka; počas procesu rezania sú vibrácie súčiastok vreteníka malé.

2) Stroj VMC s pohyblivým stĺpom, známy aj ako pevný pracovný stôl VMC. Výroba a predaj tohto typu vertikálneho obrábacieho centra tvoria asi 15 % trhu s vertikálnymi obrábacími centrami. Tento typ stroja VMC je vertikálne obrábacie centrum strednej triedy s nasledujúcimi výhodami: možno ho optimalizovať pre zotrvačnosť každej osi; účinne predchádza problémom s prekmitom v reakcii na prekmit, keď je hmotnosť nákladu malá, a pomalou reakciou, keď je hmotnosť nákladu veľká, a predchádza problémom spôsobeným vyššie uvedenými problémami. Najväčšou výhodou je, že tento typ stroja VMC dokáže spracovať ťažké obrobky. Na pracovný stôl je možné umiestniť väčšie obrobky a obrobky špeciálneho tvaru a pri súčiastkach s nesprávnym ťažiskom možno bez problémov dosiahnuť vysokú presnosť obrábania. Pevný pracovný stôl uľahčuje obsluhe priblíženie, obsluha nakladania a vykladania obrobku je jednoduchšia a šetrí prácu a výrazne sa zlepšuje príjemnosť operácie.

Ako si vybrať stroj VMC vhodného typu a špecifikácií?

Výber vysoko účinného VMC má zásadný vplyv na efektivitu spracovania obrobku a efektivitu výroby. Pozrime sa na hlavné body výberu vhodného stroja VMC:

1. Určite špecifikácie stroja:

Vyberte prosím veľkosť pracovnej dosky obrábacieho stroja a zdvih troch lineárnych súradnicových systémov podľa veľkosti spracovávaného obrobku. Veľkosť pracovného stola musí byť dostatočne veľká, aby bolo možné obrobok naň hladko upnúť, a veľkosť spracovania musí byť v rámci zdvihu každej súradnice. Okrem toho je potrebné zvážiť obmedzenie priestoru na výmenu nástroja a oblasť interferencií každej súradnice.

2. Určite presnosť stroja VMC:

Mali by sme vybrať stroj VMC zodpovedajúcej úrovne presnosti podľa požiadaviek na presnosť obrábania obrobku. Presnosť VMC priamo určuje výťažnosť spracovania. Vysoko presné VMC hrá veľmi dôležitú úlohu pri znižovaní chybných produktov a znižovaní strát výrobného materiálu. Presnosť stroja VMC je dôležitým ukazovateľom na meranie výkonu.

3. Určite kapacitu zásobníka nástrojov:

Existujú dva typy zásobníkov nástrojov: zásobník nástrojov klobúkového typu a zásobník nástrojov diskového typu. Pre výrobcov obrábacích centier má stroj VMC rovnakej špecifikácie zvyčajne 2 až 3 zásobníky nástrojov s rôznou kapacitou. Pri výbere kapacity zásobníka nástrojov by sme mali určiť požadované množstvo podľa výsledku procesnej analýzy spracovávaného obrobku. Počet nástrojov potrebných pre diel v upnutí je potrebný na určenie kapacity zásobníka nástrojov.

4. Určite konfiguráciu počítača VMC:

TheVMC CNC ovládačznačka, vodiaca koľajnica (či už ide o lineárnu koľajnicu alebo tvrdú koľajnicu, táto sa vyberá podľa nami spracovávaného obrobku. Zvyčajne sa pri spracovaní produktu používa lineárna koľajnica a pri spracovaní formy sa používa tvrdá koľajnica), režim pohonu vretena (remeňový pohon, priamy pohon, elektrické vreteno) atď. Tieto konfigurácie musia byť jasne pochopené, aby bolo možné správne vybrať vhodný VMC.

5. Vyberte si spoľahlivého výrobcu

Po určení technického stupňa a základnej štruktúry VMC je ďalším krokom zameranie sa na technické služby výrobcu. Odporúča sa vybrať si výrobcu so silnými možnosťami popredajného servisu a väčším rozsahom.

Vyššie uvedené sú typy strojov VMC a dôležité kľúčové body pre výber VMC. Dúfam, že tento článok pomôže priateľom, ktorí si chcú kúpiť stroj VMC. Ak si chcete kúpiť cenovo výhodné, vysokovýkonné obrábacie centrum, možno budete chcieť zvážiť INC-MT, ktoré poskytuje vysokovýkonné vertikálne a horizontálne obrábacie centrá využívajúce pokročilú taiwanskú technológiu. V prípade potreby nás prosím kontaktujte a my sa vám budeme z celého srdca venovať.